化工液体定量分装系统

液体定量分装系统配备多种口径，槽车灌装、生产车间入成品库、原料入生产车间等计量环节应用也尤为广泛。系统计量介质温度分为常温（0~60℃）、高温（60~200℃）。以水的比重计算-DN40口径计量系统在泵的流量达到12M?3／h时每分钟约灌装200Kg，大大的节约了时间、人力、物力、与桶的损耗并且计量非常精确。系统计量精度优于0．2
液体定量分装系统技术性能指标
1、装置的计量准确度为0.2级，满足商业贸易结算的国际标准；
2、装置可广泛应用于植物油、石油、润滑油、化工、酒类、饮料等行业；
3、在质量计量基础上，实现定量控制，可自动定量装桶、定量装卸车船；
4、实时检测介质温度，对介质密度的自动补偿；
5、液体定量分装系统温度跟踪范围广（-20℃～160℃）；
6、采用*特的信号处理、传输技术，确保流量信号稳定、可靠，以保证计量准确度；
7、采用压力自动补偿技术，克服了贮油罐液位变化而影响计量准确度的弊端；
8、采用油气分离技术，保证在卸车船时自动将油气中气体分离出来，以提高计量准确度；
9、断电后数据*保存，以备查阅，突然断电，重新开机能显示断电以前的计量值及桶数；
10、液体定量分装系统可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容，可选择汉字打印机或字轮打印机；
液体定量分装系统操作流程：以200公斤/桶，需灌装20桶为例：
1、灌装枪插入桶中
2、键盘操作：200 →定量 →20→启动（灌装开始，达到200公斤后自动停泵）
3、将灌装枪插入另外空桶中再按启动。。。。。。直至20桶灌装完。